Производство печатных плат
«Cинватек» оказывает широкий спектр услуг по контрактному производству радиоэлектронных изделий. Комплексные услуги, начиная от участия в разработке изделия, до полной его сборки, делает нашу компанию одним из основных игроков на рынке контрактного производства в России. Наличие собственных производственных площадок, широкого спектра услуг позволяет нашим заказчикам получить готовый продукт гарантийное и сервисное обслуживание. «Синватек» изготавливает печатные платы различных модификаций и назначения.
«Синватек» имеет штат квалифицированных специалистов и техническую базу для выполнения проектов любого уровня сложности. Мы предлагаем проектировать и конструировать сложнейшие цифровые устройства.
Высокий уровень профессионализма дает нашим клиентам уверенность в том, что мы предложим только наилучшие варианты и технические решения. Компетенции нашей компании — проектирование и разработка печатных плат на заказ.
Преимущества работы с «Синватек»
Работая с нами, вы получаете:
Мы предлагаем различные сроки поставки печатных плат от 3 до 12 недель. Комбинации из различных способов доставки позволяют нашим клиентам получить оптимальное соотношение цена – срок поставок.
Уникальный опыт «Синватек» - это разработка и проектирование проектов под заказ для отраслевых лидеров и успешная реализация сотен проектов для различных индустрий рынка: потребительского, телекоммуникаций, транспорта, автоматизации, а также предприятий и организаций из ключевых сфер экономики.
Компания — участник партнерских программ ведущих производителей, отраслевых ассоциаций и технологических парков.
Технологические возможности позволяют производить печатные платы полностью соответствующие требованиям современного мирового рынка электроники с минимальной шириной печатных проводников и зазорами от 50 мкм и количеством слоёв до 28.
Мы готовы предоставить нашим клиентам полный спектр услуг, в области контрактного производства начиная от производства печатных плат и заканчивая производством проектов под ключ и при этом комбинировать различные этапы производства.
Инновационная деятельность компании сосредоточена на создании решений с применением передовых и оптимальных технологий в сферах производства электроники и автоматизации производственных процессов.
Сегодня наши клиенты – крупнейшие российские предприятия и организации из ключевых сфер экономики, телекоммуникаций и промышленности.
Наличие двух собственных производственных площадок, позволяют удовлетворить потребности любого заказчика – от серийной продукции до инновационной, с реализацией самых современных и технологических решений в этой сфере.
Интегрированный производственный процесс, включающий в себя все основные технологии сосредоточенный на одной производственной площадке «Синватек», позволяет решать задачи заказчика качественно и в срок.
Контроль качества производства и монтажа печатных плат
«Синватек» уделяет первостепенное значение методам инспекции для того, чтобы гарантировать нашим клиентам самое высокое качество печатных плат. При производстве высокотехнологичных многослойных плат с минимальными размерами печатных проводников и зазоров до 50 мкм используются следующие виды инспекции:
Электротестирование «летающими щупами» (Flying Probe) либо адаптерное электротестирование.При производстве двухсторонних печатных плат от 4 класса точности для мелких партий используется электротестирование «летающими щупами» и визуальный контроль, а для крупных партий адаптерное электротестирование и визуальный контроль.
Плюс ко всему производится входной контроль материалов поступающих на производство.
Наши возможности для мелких партий высокотехнологичных плат от 5 класса точности и выше:
Для мелких, средних, крупных партий и образцов 5 класса точности:
|
Стандартное производство |
Высокотехнологичное производство |
Количество слоёв |
1-8 |
1-28 |
Материалы |
FR-4, CEM-1, CEM-3, TG170, TG180 |
FR-4, CEM-1, CEM-3, TG170, TG180, Arlon |
Минимальная толщина |
0,2мм |
0,1мм |
4-слойной |
0,6мм |
0,4мм |
6-слойной |
0,8мм |
0,6мм |
8-слойной |
1,0мм |
0,8мм |
Максимальная толщина платы |
2,4мм |
3,2мм |
Толщина меди |
1/3oz – 3oz |
1/4oz – 4oz |
Коэффициент пропорциональности отверстий |
5:1 |
6:1 |
Минимальный диаметр отверстия |
0,3мм |
0,2мм |
Минимальная ширина печатного проводника/зазор |
0,1мм |
0,076мм |
Финишное покрытие |
HASL, FLASH GOLD, Immersion Au, GOLD FINGERS, OSP(ENTEK), PEELABLE MASK, HATL, Immersion Tin, CARBON |
HASL, FLASH GOLD, Immersion Au, GOLD FINGERS, OSP(ENTEK), PEELABLE MASK, HATL, Immersion Tin, CARBON |
Стандарты |
IPC-600F, IPC-6012, MIL-STD-105E, MIL SPEC 13949 |
IPC-600F class 3, IPC-6012, |
Используемое оборудование
Экспонирование
Инспекция
Металлизация
Сверление и фрезеровка
Подготовка производства
Ламинирование
Прочее